ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ଅର୍ଥାତ୍, ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍, ଯାହାର ଅନନ୍ୟ ନମନୀୟତା, ମିତବ୍ୟୟତା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଚୀନ୍ରେ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁତ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛି। ଏହି ପତ୍ର ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂରେ ସାଧାରଣ ବିଫଳତାର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକର ସମୀକ୍ଷା ଏବଂ ସାରାଂଶ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କୁଞ୍ଚନ, କାଗଜ ଜମା ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଅବରୋଧ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି, ଯାହା ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନି ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟି କାରଣ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ପଦ୍ଧତି ଯଥାକ୍ରମେ ପ୍ରଚଳନ କରାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର କୁଞ୍ଚନ - ବିଫଳତାର କାରଣ ଏବଂ ସମାଧାନ
① ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଟେନସନ୍। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଅନକଏଲିଂ ଟେନସନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ସେଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ସମାଧାନ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ଟେନସନ୍ ସେଟ୍ ମୂଲ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏକ ବିଶେଷ ବ୍ୟବହାର କରିବାମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁer ଥାଳିକାଗଜ ବହନ କରିବାକୁ।
② ଡିଭାଇସଟି ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ। ସମାଧାନ ହେଉଛି ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମୁଦ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା, ଏବଂ ପତଳା କାଗଜ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏମ୍ବୋସିଂ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଇବା ଏବଂଅବିରତଥାଳି ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କାଗଜ ଫିଡ୍ ଏବଂ କାଗଜ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇଁ।
③ ବିଚ୍ୟୁତି ସଂଶୋଧନ ଉପକରଣର କୋଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼। ଏହି ଘଟଣା ମୁଦ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଘଟେ, କାରଣ ସଂଶୋଧନ ଉପକରଣର କୋଣ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ଏବଂ କାଗଜର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱର କଡ଼ାତା ଅସଙ୍ଗତ, ଏବଂ ଢିଲା ପାର୍ଶ୍ୱ କୁଞ୍ଚିତ ହେବା ସହଜ। ସମାଧାନ ହେଉଛି କାଗଜକୁ ସଜାଡ଼ିବାସ୍ଲଟେଡ୍ ଉପର ପ୍ୟାଲେଟ୍, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଗଜ ପ୍ରଚଳନ କରେଖାଇବା ପ୍ୟାଲେଟ୍
④ ହାଲୁକା ଚାପ ମୁଦ୍ରଣ, ମୁଦ୍ରଣ ଚାପ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣମାନକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମୁଦ୍ରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ତୁଳନାରେ, ନମନୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସ୍ଥ୍ୟାଚ୍ୟୁଟିସି ଅଛି, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଡଟ୍ ବୃଦ୍ଧିର ଅନୁପାତ ଅଧିକ, ପ୍ରାୟ 15%, କେତେକ ସମୟରେ 20% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଡଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ପରେ ଡଟ୍ର ପ୍ରାୟ 40% ର ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସମାୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ର ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଡଟ୍ର 70% ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁ ନିକଟରେ ଅଛି, ଡଟ୍ ଓଭରଲାପ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ଡଟ୍ ଲାଗି ରହିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅବରୋଧ ବିଫଳ ହେବ। ତେଣୁ, ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, କାଗଜ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ ସହିତ ବର୍ଗୀକୃତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।ପ୍ରିଣ୍ଟର ପ୍ୟାଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ, ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରନ୍ତୁପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍।
ଦିପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ଏମ୍ବୋସିଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଚାପକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାରେ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ, କାଳି ଚାପ,
ଏବଂ କାଳି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚାପ ଏବଂ ଛାପ ଚାପ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୁଇଟିର ଆକାର ସ୍ଥିର ରହେ, ବୃତ୍ତାକାର ଭୂସମାନ୍ତର ସମ୍ପର୍କ; ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଏହାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ମୁଦ୍ରଣର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୦-୨୦୨୩