ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତ a ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା କମ୍ ହେଲେ ଏହା ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭିନ୍ନ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ରହିଛି |ଏଠାରେ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରବାରର ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଅନେକ କାରଣ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁ |ବାସ୍ତବରେ, ଉତ୍ପାଦନରେ, ଯଦି ଆପଣ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ସଂକୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ବୁ to ିବା ସାହାଯ୍ୟକାରୀ |ସର୍ବଶେଷରେ, ଶିଳ୍ପ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରବାର ପାତ୍ରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ standard ମାନକ ପାତ୍ର ଅଟେ |ଏହାର ଆକାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସଠିକ୍, ଏବଂ କ dev ଣସି ବିଘ୍ନ ନାହିଁ |ଅନ୍ୟଥା, ସାଧାରଣକରଣ ମାନକ ବୋଲି କୁହାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରବାର ବାକ୍ସ |ହେଉଛି ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ |ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ମଲିକୁଲାର ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ତେଣୁ, ଥର୍ମୋସେଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଅପେକ୍ଷା ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅଧିକ |ଏହାର ଏକ ବୃହତ ସଂକୋଚନ ପରିସର ଏବଂ ଏକ ଅତି ଉଚ୍ଚାରଣ ଦିଗଦର୍ଶନ ଅଛି |ଯେହେତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ବାହ୍ୟ ସ୍ତରଟି ତିଆରି ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଥଣ୍ଡା କରି ଏକ ନିମ୍ନ-ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ କଠିନ ଶେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏବଂ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସର ଭିତର ସ୍ତର ଅତି ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା କଠିନ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ |ଯଦି କାନ୍ଥର ଘନତା ଧୀର, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ମୋଟା ହୋଇ ଅଧିକ ସଂକୁଚିତ ହେବ |
ର ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରବାର ବାକ୍ସ |ହେଉଛି ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ |ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ରବ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ରହିଥାଏ, ଏବଂ ମଲିକୁଲାର ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ |ତେଣୁ, ଥର୍ମୋସେଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଅପେକ୍ଷା ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅଧିକ |ଏହାର ଏକ ବୃହତ ସଂକୋଚନ ପରିସର ଏବଂ ଏକ ଅତି ଉଚ୍ଚାରଣ ଦିଗଦର୍ଶନ ଅଛି |ଯେହେତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ବାହ୍ୟ ସ୍ତରଟି ତିଆରି ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ, ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ଥଣ୍ଡା କରି ଏକ ନିମ୍ନ-ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ କଠିନ ଶେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଏବଂ ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସର ଭିତର ସ୍ତର ଅତି ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା କଠିନ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ |ଯଦି କାନ୍ଥର ଘନତା ଧୀର, ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ମୋଟା ହୋଇ ଅଧିକ ସଂକୁଚିତ ହେବ |
ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ଫର୍ମ କଞ୍ଚାମାଲ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରବାହ ଦିଗ, ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ବଣ୍ଟନ, ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ସଂକୋଚନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସମୟ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ପରୋକ୍ଷରେ ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରବାର ବାକ୍ସ |.ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକର ସିଧାସଳଖ ଇନଲେଟ୍ ଥାଏ, ଇନଲେଟ୍ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ବହୁତ ବଡ ହୋଇଥାଏ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଏହା ମୋଟା ହୋଇଯାଏ, ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଛୋଟ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଦିଗଦର୍ଶନ ହେବ |ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଯେତେବେଳେ ଇନଲେଟ୍ ଆକାର ଛୋଟ ହୁଏ, ସଂକୋଚନ ଦିଗ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଇନଲେଟ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ ଦିଗ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ |
ଉତ୍ପାଦନ ମୋଲିଡିଂ ଅବସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କାରବାର ବାକ୍ସ |।ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଏବଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅଲଗା ହୁଏ, ସେଠାରେ ଅଧିକ ଘନତା ଥାଏ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବଡ଼ ହେବ |ସ୍ଫଟିକ୍ ପଦାର୍ଥରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଫଟିକ୍ ଏବଂ ବୃହତ ପରିମାଣ ଅଛି, ତେଣୁ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ବଡ଼ ହୋଇଯାଏ |ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ କୁଲିଂ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ସମାନତା ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଏବଂ ଦିଗଦର୍ଶନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ଧାରଣ ଚାପର ଆକାର ଏବଂ ଧାରଣ ସମୟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ମଧ୍ୟ ସଂକୋଚନ ହାର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଯେତେବେଳେ ଚାପ ଅଧିକ ଏବଂ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ସଂକୋଚନ ହାର ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଦିଗ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ |ମୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସର ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟକୁ ଠିକ୍ କରି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ |ଉପରୋକ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ, ଆମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ବାକ୍ସ ସଙ୍କୋଚନ କାନ୍ଥର ମୋଟା ଆକୃତି ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ବଣ୍ଟନ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ cavity.size ଗଣନା କରିପାରିବା |ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦର ସଙ୍କୋଚନ ହାରକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅବସ୍ଥା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -25-2022 |